涂層（氟碳噴涂）性能

1光澤

涂層的60°光澤值應與合同規定一致，其允許偏差為±5個光澤單位。

2)顏色和色差

涂層顏色應與合同規定的標準色板基本一致。使用儀器測定時，單色涂層與標準色板間的色差ΔEab*≤1.5，同一批產品之間的色差ΔEab*≤1.5。

3)涂層厚度

4)干膜硬度  

涂層經鉛筆劃痕試驗，硬度≥1H。

5)附著力

涂層的干式、濕式和沸水附著力均應達到0級。

6)耐沖擊性

涂層正面經沖擊試驗后應無開裂或脫落現象，但在凹陷處的周邊允許有細小的皺1紋。

7)耐磨性

經落砂試驗后，其磨耗系數應≥1.6 L/μm。

8)耐鹽酸性

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外觀質量

鋁鎂錳合金板的裝飾面的漆膜應平滑、均勻，色澤基本一致。不得有流痕、氣泡及其他影響使用的缺陷。

涂層性能

A. 光澤

涂層的60°光澤值為25%-35%，其允許偏差應不大于5個光澤單位。

B. 厚度

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涂漆類產品

按涂裝工藝分為:噴涂板產品和預輥涂板;

按涂漆種類可分為:聚酯， 聚胺酯，聚酰胺，改性硅酮，環氧樹脂，氟碳等等，

盡可能地延長涂漆抵抗太陽光紫外線作用下的老化，其中以PVDF涂漆(氟碳涂層)的抗老化性能較優良，它是目前人類已知抗紫外線較強的有機合成物。氟碳涂層鋁板，依據品質要求不同，分別采用水平自動化兩涂兩烤、三涂三烤和四涂四烤輥涂工藝，預涂層的PVDF涂料，樹脂含量70%-80%不等，在高速連續化機組上經化學預處理、初涂、精涂等工藝輥涂而成，正面涂層一般為25μm， 背涂防蝕漆。

鋁鎂錳板的特點

1.重量輕;鋁的密度為2.73g/cm3,只有鋼的1/3。

2.強度高;通過成份配置、加工和熱處理方法可以達到很高的強度。

3.耐腐蝕;具有自我防銹能力，形成的氧化層，可防止金屬氧化銹蝕，耐酸堿性好。

4.表面處理多樣、美觀。可進行陽極氧化、電泳、化學處理、拋光、涂漆處理。

5.可塑性好，易加工;

6.良好的導電性能。非磁化和低電火花敏感度，可以防電磁干擾和降低特殊環境下的易然性。

7.安裝方便;鋁金屬可以鉚接、焊接、膠粘等多種方式連接。

8.環保，100%可循環回收利用。

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