1:適應主體鋼結構快速施工的要求,能夠在短時間內提供堅定的作業平臺,并可采用多個樓層鋪設壓型鋼板,分層澆筑混凝土板的流水施工。
2:在使用階段樓承板作為混凝土樓板的受拉鋼筋,也提高了樓板的剛度,節省了鋼筋和混凝土的用量。
3:壓型板表面壓紋使樓承板與混凝土之間產生較大的結合力,使二者形成整體,配以加勁肋,使樓承板系統具有高強承載力。
4:在懸臂條件下,樓承板僅作為長久性模板。懸挑的長度可根據樓承板的截面特性來定。為了防止懸挑板的開裂,需在支座處依結構工程師的設計配上負筋。
目測:板材平面度應小于3mm,不應有明顯凸凹不平、扭曲變形,鍍鋅層應大于120g/,不能有劃傷、劃痕,殘留二寶焊渣。焊點應牢固。表面不應有影響水泥凝固的污染物。
樓承板的施工工藝流程大體是這樣的:彈線→清板→吊運→布板→切割→壓合→側焊→端焊→留洞→封堵→驗收→栓釘→布筋→埋件→澆筑→養護。當然這么多的流程是離不開好的勞動組織,以下過程也可按照現場實際情況另行處理。 勞動組織要分兩組,
一組負責運料,包括清料、倒運,直至按照施工進度準確無誤地將樓承板吊運至施工部位,包括起重工為5人;
二組負責鋪設,包括布筋、裁切、安裝、留洞。每3人為一小組,負責一個節間,4個小組在同一作業層同時作業。下道工序綁扎鋼筋與澆筑混凝土時應留派專人對鋪設的樓承板加強維護。
鋼結構設計多層的一般采用3層一節柱安裝工藝,(單層的就不用多說了)安裝樓承板時與鋼結構柱梁同步施工,至少應相差3層。因此樓承板吊運時只能從上層的梁柱間穿套,而起重工應分層在梁柱間控制。
(1)采用等離子切割機或剪板鉗裁剪邊角,裁切放線時富余量應控制在5mm范圍內,澆筑混凝土時應采取措施,防止漏漿。
(2)樓承板與樓承板側板間連接采用咬口鉗壓合,使單片樓承板間連成整板。先點焊樓承板側邊,再固定兩端頭,后采用栓釘固定。
(3)加強混凝土養護。
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