1、鋼板不參與受力、無需耐火及防腐涂料,亦無需擔心過火后修復問題,既安全又經濟,板底平整、凈高有保證,樓板雙向剛度一致、抗震性能好,解決閉口板雙向配筋問題,鋼筋間距及混凝土保護層厚度有保證
2、雙向板設計及施工簡便,適用于大跨度廠房,鍍層合理、栓釘焊接質量可靠、端部無需穿透焊,樓板抗剪性能好。
3、采用磷化、水洗烘干、鍍鋅等除銹防銹工藝、密封避光保存。
目測:板材平面度應小于3mm,不應有明顯凸凹不平、扭曲變形,鍍鋅層應大于120g/,不能有劃傷、劃痕,殘留二寶焊渣。焊點應牢固。表面不應有影響水泥凝固的污染物。
樓承板的施工工藝流程大體是這樣的:彈線→清板→吊運→布板→切割→壓合→側焊→端焊→留洞→封堵→驗收→栓釘→布筋→埋件→澆筑→養護。當然這么多的流程是離不開好的勞動組織,以下過程也可按照現場實際情況另行處理。 勞動組織要分兩組,
一組負責運料,包括清料、倒運,直至按照施工進度準確無誤地將樓承板吊運至施工部位,包括起重工為5人;
二組負責鋪設,包括布筋、裁切、安裝、留洞。每3人為一小組,負責一個節間,4個小組在同一作業層同時作業。下道工序綁扎鋼筋與澆筑混凝土時應留派專人對鋪設的樓承板加強維護。
鋼結構設計多層的一般采用3層一節柱安裝工藝,(單層的就不用多說了)安裝樓承板時與鋼結構柱梁同步施工,至少應相差3層。因此樓承板吊運時只能從上層的梁柱間穿套,而起重工應分層在梁柱間控制。
(1)采用等離子切割機或剪板鉗裁剪邊角,裁切放線時富余量應控制在5mm范圍內,澆筑混凝土時應采取措施,防止漏漿。
(2)樓承板與樓承板側板間連接采用咬口鉗壓合,使單片樓承板間連成整板。先點焊樓承板側邊,再固定兩端頭,后采用栓釘固定。
(3)加強混凝土養護。
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