為解決一代與第二代鋼鋼承板存在的諸多缺點,比如建筑物凈高較小等,工程師開發出第三代鋼筋桁架鋼承板,第三代樓承板是通過改變縮小原始樓承板凸高壓型,將樓板中的鋼筋在工廠采用半自動鈑金焊接設備加工成鋼筋桁架,來替代樓承板的凸高和承載力。焊后并采用純錳磷化、水洗、烘干、鍍鋅等除銹防銹環保工藝技術,將鋼筋桁架與樓承板在工廠用高頻阻焊連成一體的組合模板。該模板系統是將混凝土樓板中的鋼筋與施工模板組合為一體,組成一個在施工階段能夠承受濕混凝土自重及施工荷載的承重構件,并且該構件在施工階段可作為鋼梁的側向支撐使用。
(1)在堆料場地將樓承板分層分區按料單清理出,并注明編號,區分清楚層、區、號,用記號筆標明,并準確無誤地運至施工特定部位。
(2)吊運時采用專門軟吊索,以保證樓承板板材整體不變形、局部不卷邊。鋼結構設計多層的一般采用3層一節柱安裝工藝,(單層的就不用多說了)安裝樓承板時與鋼結構柱梁同步施工,至少應相差3層。因此樓承板吊運時只能從上層的梁柱間穿套,而起重工應分層在梁柱間控制。
樓承板型材厚0.8mm、1.0mm、1.2mm寬688mm~940mm,高5 1 mm ~76mm.工程樓面樓承板與鋼筋混凝土結構共同作用,系復合結構。樓承板鋪設與鋼梁連接,板端頭與鋼梁熔透點焊,中間采用栓釘與鋼梁穿透熔焊;樓承板間用專門夾緊鉗咬合壓孔連接;堵頭用專門鍍鋅堵頭板與樓承板及鋼梁點焊。如果是帶弧形區樓承板異型裁切采用等離子切割機切割,其切口光滑,表面鍍鋅層完整。樓承板焊接采用手工電弧點焊,焊條為E4303,直徑3.2mm,熔透焊接點為16mm.原設計焊點間距305mm,后將焊點增加1倍,以確保操作人員行走時樓承板不變形,混凝土澆筑時樓承板端頭不漏漿。
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